クイックターン・プロトタイプ
リアルな体験を、素早く創り出す。
GENTECHの迅速な試作とPCBA技術により、製品の市場投入を加速。迅速な検証と反復設計改善を実現します。
新製品の開発・投入競争において、タイミングが全てを決めます。当社は製品の迅速な市場投入の緊急性を理解し、お客様を支え必要なサポートを提供します。わずか24時間の納期を実現する当社の迅速な試作生産サービスは、次の段階へ進む前に製品を迅速に検証するために最適化されています。
GENTECHでは、新製品導入（NPI）と短納期プロトタイプに豊富な専門知識を持つ専任チームを誇りとしています。お客様の製品が予定通り市場に投入されることをお約束します。さらに、生産後の生産性向上レポートに貴重な提言を添えてお届けし、成功を導く重要な知見を提供することで、一歩踏み込んだサポートを実現しています。
プロトタイプのチェックリスト
ガーバーデータ
部品表
回路図
組立と機械製図
テスト仕様書
クイックターンPCB組立の工程
ステップ 1:
製造性設計（DFM）チェック
ガーバーファイル形式の設計に対し、製造性設計（DFM）チェックを実施します。DFMレビューは、材料と設計がIPC規格および当社の製造能力に適合しているかを確認する技術的検証プロセスです。問題点が見つかった場合、技術的な質問を顧客に提起します。
ステップ 2:
部品調達
当社は時間の重要性を理解しています。PCBAの部品表（BOM）は能動部品と受動部品から構成されますが、プロジェクト実行中の予期せぬトラブルを回避するため、全ての部品の調達可能性を確認します。
ステップ 3:
試作生産
部品が当社に到着後、SMTプログラミングを設定します。スマート製造ラインを活用し、表面実装部品とスルーホール部品を正確かつ迅速に実装します。
ステップ 4:
検査とテスト
最終工程である検査とテストは、良品をお届けするために不可欠です。自動光学検査（AOI）装置による100%検査を実施し、プリント基板上のはんだ付け状態と部品実装の完全性を確認します。お客様のご要望に応じて機能テストも実施いたします。