設計とエンジニアリング
情熱を見つけよう、それを実現させよう。
GENTECHの専門的な設計・エンジニアリングサービスで、製品ビジョンを市場投入可能な現実に変革しましょう。当社はDFXおよびPCBAソリューションを専門としています。
設計とエンジニアリングは製品実 現の第一歩です。パートナーとして、卓越性を追求するため多角的な設計を提供します。
カスタマイズされた設計・エンジニアリングサービス
設計とエンジニアリング段階における当社の核となるのは「Design for Excellence （DFx）」です。す べてはお客様の要件に基づきカスタマイズされます。コンセプト創出から最終納品まで、製品のあらゆる側面に焦点を当てた包括的かつ体系的な設計アプローチを採用しています。設計と製造方法を初回から確実に正しく行うため、ベストプラクティスと設計ガイドラインを提供します。
当社のDFXには、製造性設計（DFM）、組立性設計（DFA）、試験性設計（DFT）、コスト設計（DTC）、サプライチェーン設計（DFS）、物流設計（DFL）が含まれます。設計ツールとしてAltiumとPadsを採用しています。
製造性設計
製造性設計（DFM）は、製品開発における基本的なアプローチであり、製造時の製造性、費用対効果、および全体的な効率を最適化するように製品を設計することに焦点を当てています。
当社のDFM専門知識は、複雑性を最小限に抑え、生産コストを削減し、品質を向上させた製品創出を目指します。
製造工程で問題を引き起こす可能性のある部品やパッド、設計・レイアウト上の誤り、顧客データに関する情報を提供します。PCBレイアウトサービスもサポート可能です。
組立設計
組立設計（DFA）は、製品の組立プロセスを簡素化し改善する設計手法に焦点を当てています。DFAの目的は、製品の品質と信頼性を高めつつ、組立に関連する複雑さ、時間、コストを削減することです。
効率的で費用対効果の高い高品質な製品を提供するという当社の取り組みは、組立工程にまで及びます。
当社のDFA専門知識は、お客様の製品設計を最適化し組立工程を簡素化することで、生産の迅速化、コスト削減、製品全体の性能向上を実現することを目指しています。
テスト容易性設計
テスト容易性設計
テスト容易性設計は、製品が欠陥に対して容易かつ徹底的にテスト可能であることを保証します。PCB設計時にテストパラメータを考慮することで、テストの精度向上、コスト削減、製品の信頼性向上を大幅に実現できます。
当社のDFT専門技術は、競争力のあるコストを実現しつつ、テストの効率性と信頼性を高めることを目指しています。これにより製品品質の向上とトラブルシューティングに要する余分な時間の削減に貢献します。またテストプロセスを簡素化し、最小限の労力で迅速に実施できるようにします。テストプログラムの設計や必要な治具の製作も承ります。
コスト設計
コストは設計プロセスにおける主要な制約要因です。DTC（Design to Cost）は、収益性と競争力を向上させるため、コスト効率に優れた製品の設計を意味します。これには、コスト効率の高い材料とプロセスを用いた製品設計、材料の無駄を最小限に抑えるための部品設計の最適化、組み立てに適した製品の設計が含まれます。
当社のDTC専門知識は、製造と組み立ての効率性に優れた製品の設計を目指しています。
サプライチェーン設計
サプライチェーン設計は、サプライチェーンと設計工学の専門知識を融合させ、部品表に記載された優先サプライヤー、部品、コンポーネントに関する推奨事項を提示し、リードタイムの短縮と市場投入までの時間の短縮を実現します。
当社のDFSC専門知識は、製品機能に影響を与えない代替部品を模索し、設計が希少部品やほぼ廃盤の部品を回避するのを支援します。さらに、コストとリードタイムを最小化するための現地調達も検討します。
物流設計
物流設計とは、物流コストの抑制に役立つ製品および設計手法を指します。その主要要素は、経済的な包装・輸送、標準化の3点です。
当社の物流設計専門知識は、PCBサイズとロットサイズの最適化、部品の包装・標準化、生産・物流プロセスの改善に関する提案を提供します。